Fue presentado a evaluación ambiental el proyecto “Central de Generación Ecodiésel plástico y neumático”, que consiste en la producción de diésel sintético, a través del procesamiento de plásticos y neumáticos, y la posterior inyección en motores generadores con una capacidad instalada de 14 MW. La iniciativa, de ser aprobada, se construirá en el sector Quebradilla de La Ligua, en la V Región, y demandará una inversión de 43 millones de dólares,
El procedimiento de estas plantas de producción de diésel sintético consistirá en la degradación de plástico y neumático (previamente tratado y acondicionado) por medio de pirólisis, proceso del cual se obtiene un gas sintético denominado syngas y como residuo cenizas inertes. El syngas se somete a un proceso de limpieza con vapor sobrecalentado para eliminar impurezas. Este gas limpio se somete a un proceso de condensación, convirtiéndose en un crudo sintético, el que posteriormente pasa por un proceso de destilación resultando un diésel sintético libre de impurezas, de similares propiedades químicas y poder calorífico del diésel tipo 2, factible de almacenar e inyectar en motores generadores para producir energía eléctrica o para su comercialización como combustible. Del proceso de destilación la fracción pesada resultante retorna al proceso de gasificación y la fracción liviana se utiliza como fuente de energía dentro del proceso. La planta incluye un tratamiento final de gases compuesto por una oxidación catalítica, batería de filtros y nanofiltros, además de filtros con carbón activado para atrapar trazas de dioxinas y furanos, que eventualmente pudieran formarse.
La planta de generación con plástico consistirá en una línea de producción que permitirá contribuir con 700 litros de diésel por cada tonelada de plástico de desecho industrial procesada. El combustible generado alimentará 2 motores que consumen 350 litros por hora que estarán conectados a unidades de generación de 1,6 MWh cada uno.
La planta de generación con neumático consistirá en dos líneas de producción que permitirán contribuir con 1.300 litros de diésel sintético por cada dos toneladas de neumático procesadas (650 litros de diésel por 1 tonelada de neumático procesada por línea), lo que alimentará con combustible 4 motores generadores que consumen 325 litros por hora, los que estarán conectados unidades de generación de 1,5 MWh cada uno.
Además del combustible obtenido, las plantas utilizan el calor residual que se genera en la etapa de condensación del syngas para producir energía a través de un intercambiador de calor mediante un motor Stirling.
Los motores Stirling tienen una alta eficiencia, si se le compara con los motores de vapor y gran facilidad para ser aplicados a cualquier fuente de calor. Por este proceso se generarán 1,5 MWh de energía por la planta de generación a base de plástico y 3 MWh por la planta de generación a base de neumático.
Por la central de generación a base de plástico se generarán 5 MWh de potencia instalada y por la planta de generación a base de neumático 9 MWh lo que en total el proyecto suma 14 MWh de potencia para conectar al SIC.
La energía eléctrica se conectará mediante una línea de 23 kV para conectarse a una subestación elevadora y por medio de una línea en 220 kV conectarse al SIC en el tramo Los Vilos/Nogales. La subestación Elevadora y la línea de alta tensión, son instalaciones proyectadas.
El plástico utilizado son desechos de embalaje y envoltorios que hoy no se pueden reciclar lo cual constituye un beneficio ambiental al darle una disposición final útil al plástico. Queda excluido el plástico que tiene contenido de cloro como el PVC. El plástico llegará a la central en fardos de 500 kg, por lo cual dentro de las instalaciones está contemplada una desfardadora y una trituradora para plástico.
Los neumáticos desechados llegarán a la central disminuido a trozos pequeños, por lo cual en su línea de producción no se incluye trituradora.
Buen día, la central de generación ecodiésel plástico y neumático a que empresa pertenece?
De antemano muchas gracias